plJęzyk
Strona główna / Produkty / Produkty silikonowe / Sztabka krzemu

Sztabka krzemu

profil firmy

 

 

Firma Zhonggui Semiconductor założona w 2009 r. wyrosła z korzeni w Yangzhou Zhongding Semiconductor Company i stała się liderem w branży półprzewodników. Wykorzystując innowacje techniczne z Nanos Institute of the Chinese Academy of Sciences, specjalizujemy się w produkcji i rozwoju technologicznym półprzewodnikowych płytek krzemowych. Nasze zaangażowanie wykształciło wybitny zespół techniczny, zapewniając nam pozycję lidera branży.

 

Dlaczego właśnie my

Sprzęt produkcyjny

Prowadzimy obiekt klasy 100 cleanroom, wyposażony w maszyny do krojenia, szlifierki, maszyny do fazowania, chemiczno-mechaniczne maszyny do polerowania, maszyny do cięcia i wiele innych. Jesteśmy oddani zapewnianiu naszym klientom profesjonalnych, dostosowanych usług.

Profesjonalna drużyna

Mamy zasięg globalny, a nasze produkty są sprzedawane w wielu krajach, w tym w Stanach Zjednoczonych, Rosji, Wielkiej Brytanii, Francji itd. Jesteśmy zaangażowani we współpracę z naszymi klientami w celu wspierania wzajemnego rozwoju i osiągania partnerstw korzystnych dla obu stron.

Certyfikat

Dysponując zaawansowanym sprzętem i silnym systemem zarządzania jakością ISO 9001 zapewniamy naszym klientom wysokiej jakości, dostosowane do ich potrzeb rozwiązania.

Nasz zakład

Firma Silicore Technologies Ltd., z siedzibą w strefie przemysłowej Tianshan Town w Yangzhou, to fabryka zajmująca się bezpośrednim dostarczaniem niestandardowych produktów na bazie krzemu.

 

Strona główna 1234567 Ostatnia Strona 1/17
Czym jest sztabka krzemu?
 

Sztabki krzemu są kluczowymi materiałami wyjściowymi podtrzymującymi cały przemysł elektroniczny. Te precyzyjnie zaprojektowane struktury krystaliczne są niezbędnymi prekursorami wytwarzania urządzeń półprzewodnikowych, zapewniając podstawowe podłoża, na których konstruowane są mikrochipy, czujniki i inne innowacje.
Sztabki krzemu to niezwykle czyste, monokrystaliczne struktury krzemu hodowane jako wysoko wydajne podłoża półprzewodnikowe. Stanowią podstawę większości produkcji elektroniki.
Sztabka krzemu to forma krystalicznego krzemu przed cienkim pocięciem na wafle. Szybka piła druciana z ostrzami diamentowymi tnie sztabkę na okrągłe wafle o grubości od 300 do 1000 mikronów i średnicy od 25 mm do 300 mm.

 

 
Zalety sztabek krzemu
 
01/

Wysoka temperatura topnienia
Krzem ma wysoką temperaturę topnienia (1414 stopni), co pozwala na wytwarzanie dużych sztabek z minimalną liczbą defektów w procesie krystalizacji.

02/

Zastosowania optoelektroniczne
Zdolność krzemu do oddziaływania ze światłem poprzez procesy takie jak konwersja fotowoltaiczna sprawia, że ​​jest on przydatny w zastosowaniach optoelektronicznych, takich jak ogniwa słoneczne i czujniki optyczne.

03/

Stabilność termiczna
Krzem wykazuje dobrą stabilność termiczną, co oznacza, że ​​może wytrzymać wysokie temperatury bez znacznej degradacji swoich właściwości elektrycznych. Jest to kluczowe dla urządzeń półprzewodnikowych, które działają w podwyższonych temperaturach.

04/

Właściwości półprzewodników
Krzem ma doskonałe właściwości półprzewodnikowe, które pozwalają na precyzyjną kontrolę jego przewodnictwa poprzez domieszkowanie niewielkimi ilościami innych pierwiastków. Dzięki temu idealnie nadaje się do tworzenia komponentów elektronicznych wymagających kontrolowanego przepływu prądu.

 

Zanieczyszczenia w sztabkach krzemu
 

Właściwości fizyczne wlewków krzemowych zależą od obecności zanieczyszczeń. Zazwyczaj zanieczyszczenia te występują w postaci chromu i żelaza. Metale te są stosowane w stali i innym sprzęcie i mogą zanieczyszczać krzem. Miedź jest kolejnym zanieczyszczeniem, które może występować w krzemie. Miedź jest często stosowana jako katalizator do produkcji polikrzemu. Tytan jest zanieczyszczeniem, które rzadko występuje w krzemie.

 

Ciągły proces czyszczenia redukuje zanieczyszczenia w sztabkach krzemu. Proponowana metoda obejmuje trzy etapy: pierwsze dwa usuwają zanieczyszczenia metalurgiczne, a trzeci usuwa atomy metali topliwych. Ostatnim krokiem jest oczyszczenie sztabek krzemu do bardzo wysokiej czystości.

 

Szybkość degradacji sztabek krzemowych zmienia się w zależności od stężenia zanieczyszczeń. Stężenie zanieczyszczeń w sztabkach krzemowych ma silny wpływ na wydajność ogniw słonecznych. Stężenie zanieczyszczeń wpływa na żywotność bazy i żywotność emitera.

 

Proponowana metoda może być stosowana do czyszczenia krzemu metalurgicznego i usuwania zanieczyszczeń z żużla, który powstaje podczas cięcia wlewków krzemowych na płyty. Ta metoda jest podzielona na dwa etapy: pierwszy etap usuwa lotne zanieczyszczenia, a drugi etap usuwa zanieczyszczenia zawierające żużel. Proces ten zapewnia wysokiej jakości krzem odpowiedni do ogniw słonecznych.

 

Jak powstają sztabki krzemu?
Poly Silicon Ingot
Silicon Ingot Slicing
N Type Silicon Ingot
98-3

Krok 1: Oczyszczanie krzemu
Pierwszym krokiem w produkcji wlewków krzemowych jest oczyszczanie krzemu. Surowy krzem, uzyskany z kwarcu, jest zanieczyszczony i zawiera różne zanieczyszczenia, takie jak tlen, węgiel i metale. Aby usunąć te zanieczyszczenia, surowy krzem jest poddawany procesowi oczyszczania zwanemu procesem Siemensa. W tym procesie surowy krzem jest podgrzewany z mieszaniną chlorowodoru i wodoru gazowego, co powoduje powstanie trichlorosilanu. Następnie trichlorosilan jest oczyszczany poprzez destylację frakcyjną w celu uzyskania czystego krzemu.

Krok 2: Formowanie kulek krzemowych
Po oczyszczeniu krzemu jest on topiony w piecu wysokotemperaturowym. Następnie stopiony krzem jest ostrożnie wlewany do cylindrycznej formy, znanej jako tygiel. Gdy krzem stygnie, krzepnie i tworzy cylindryczny sztab, znany również jako kula krzemowa. Rozmiar i średnica kuli zależą od konkretnych wymagań zastosowania.

Krok 3: Krojenie sztabki
Po stwardnieniu krzemionki jest ona cięta na cienkie wafle za pomocą piły diamentowej. Następnie wafle te są polerowane, aby uzyskać gładką i płaską powierzchnię. Grubość wafli może się różnić, ale zazwyczaj wynosi od {{0}}.3 do 0,7 milimetra.

Krok 4: Dodawanie domieszek
Aby krzemowe wafle nadawały się do zastosowań elektronicznych, do sieci krystalicznej krzemu wprowadza się atomy domieszek. Proces ten, znany jako domieszkowanie, polega na dyfuzji określonych zanieczyszczeń, takich jak bor lub fosfor, do krzemowych wafli. Domieszki zmieniają właściwości elektryczne krzemu, umożliwiając mu funkcjonowanie jako półprzewodnik.

Krok 5: Dalsze przetwarzanie
Po domieszkowaniu płytek krzemowych przechodzą one dodatkowe etapy przetwarzania w celu stworzenia określonych komponentów elektronicznych. Etapy te mogą obejmować osadzanie cienkich warstw, fotolitografię, trawienie i metalizację. Dokładne procesy i techniki zależą od pożądanego zastosowania i złożoności wytwarzanego urządzenia elektronicznego.

 

Jaka jest różnica między sztabkami krzemu a prętami krzemowymi?
 

Różne funkcje

Sztabka krzemu
Materiały krzemowe obejmują pierwotne materiały krzemu polikrystalicznego i monokrystaliczne materiały krzemu pochodzące z recyklingu. Pierwotny krzem polikrystaliczny jest ogólnie nazywany materiałem dodatnim, który ma wyższą czystość i jest drogi; monokrystaliczne materiały krzemu pochodzące z recyklingu, takie jak monokrystaliczne materiały głowic prętów krzemowych i ogonów oraz materiały krawędziowe. , materiał dna tygla, surowce uzyskane po czyszczeniu ogniw baterii itp.

Pręt węglowo-krzemowy
Wykonane głównie z materiałów ognioodpornych i odpornych na wysoką temperaturę, stosowane jako elementy grzewcze o wysokiej temperaturze.

Różne procesy produkcyjne

Sztabka krzemu
Materiał krzemowy jest topiony w piecu monokrystalicznym (piece Czochralskiego są bardziej powszechne w procesie produkcji monokrystalicznego krzemu klasy solarnej), a następnie hodowany w monokrystaliczne pręty krzemowe poprzez szereg procesów. Monokrystaliczne pręty krzemowe są następnie obrabiane maszynowo. , uzyskują monokrystaliczny sztab krzemowy, a następnie używają maszyny do krojenia, aby pokroić sztabkę krzemową w celu uzyskania płytek krzemowych.

Pręt węglowo-krzemowy
Podczas użytkowania prętów z węglika krzemu wartość rezystancji wzrasta wraz z czasem użytkowania. Zjawisko to nazywa się starzeniem. Starzenie się pręta spowoduje spadek temperatury pieca. W przypadku normalnego użytkowania napięcie można odpowiednio zwiększyć lub zmienić metodę okablowania, aby skompensować temperaturę pieca.
Podczas przesyłania mocy napięcie powinno stopniowo wzrastać. Generalnie, właściwe jest rozpoczęcie od napięcia, które jest połową napięcia znamionowego, aby zapobiec zbyt szybkiemu wzrostowi temperatury. Unikaj przeciążenia podczas przesyłania mocy. Najlepiej jest używać prętów z węglika krzemu w sposób ciągły. Ciągłe używanie może wydłużyć żywotność prętów.

Materiały są różne

Sztabka krzemu
Na powierzchni widoczne są plamy i drobne linie.
● Koncentryczność: Różnica między długościami cięciw dowolnych dwóch łuków jest mniejsza lub równa 1,2 mm.
● Pionowość: Kąt między dwoma bokami: 90 stopnia ±0,5.

Pręt węglowo-krzemowy
Wzór chemiczny SiC. Jest to bezbarwny kryształ sześcienny lub heksagonalny, który zmienia kolor na niebiesko-czarny, gdy powierzchnia jest utleniona lub zawiera zanieczyszczenia. Pręty węglowo-krzemowe mają trójwymiarową strukturę złożoną z atomów krzemu i atomów węgla, przy czym każdy atom jest otoczony czterema innymi atomami. Istnieje wiele odmian SiC, a struktury to głównie kraty diamentowe, sfalerytowe i fibrytowe.

 

98-4

 

Czy sztabki krzemu można poddać recyklingowi?

Zasoby krzemowych sztabek są bardzo obfite w naturze. Ponieważ zastosowanie materiałów krzemowych sztabek stało się coraz bardziej powszechne w ostatnich latach, recykling zasobów krzemowych sztabek stopniowo przyciągnął uwagę. Po pierwsze, recykling materiałów zawierających krzemowe sztabki może oszczędzać zasoby; po drugie, ponowna ekstrakcja poddanych recyklingowi materiałów odpadowych zawierających krzemowe sztabki i wykorzystanie wyekstrahowanych krzemowych sztabek do produkcji i przetwarzania może zaoszczędzić koszty produkcji dla przedsiębiorstw; po trzecie, może również promować recykling krzemowych sztabek i Przemysł recyklingowy utworzył stosunkowo kompletny system, rozwijając się w ten sposób w bardziej dojrzały przemysł recyklingu krzemowych sztabek. Ponadto recykling materiałów odpadowych zawierających krzemowe sztabki może również poprawić środowisko i zmniejszyć koszty składowania odpadów, składowania na wysypiskach, transportu i inne koszty.
Ponieważ guma Silicon Ingote jest szeroko stosowana w codziennym życiu i produkcji, a guma Silicon Ingote jest stosunkowo droga, produkt jest doskonały i ma wiele doskonałych właściwości, dlatego też pojawiła się również guma Silicon Ingote z recyklingu. Guma Silicon Ingote z recyklingu wykorzystuje naukowe i technologiczne środki do recyklingu odpadów. Technologia regeneracji gumy Silicon Ingote, taki recykling może skutecznie obniżyć koszty produkcji firmy i zaoszczędzić surowce.

 

Z jakiego materiału wykonane są sztabki krzemu?

 

Sztabki krzemu są surowcem do produkcji tranzystorów i układów scalonych. Generalnie są to plasterki monokrystalicznego krzemu. Sztabki krzemu są ważnym materiałem do produkcji układów scalonych. Różne urządzenia półprzewodnikowe można wytwarzać za pomocą fotolitografii, implantacji jonów i innych metod na waflach krzemu. Chipy wykonane z wafli krzemu mają niesamowitą moc obliczeniową. Rozwój nauki i technologii nadal promuje rozwój półprzewodników. Rozwój technologii, takich jak automatyzacja i komputery, obniżył koszt produktów high-tech, takich jak wafle krzemu (układy scalone) do bardzo niskiego poziomu.

 

Sztabka krzemu jest pierwiastkiem chemicznym. Istnieją dwa alotropy, amorficzny i krystaliczny. Alotropy obejmują amorficzny sztabkę krzemu i krystaliczny sztabkę krzemu. Sztabka krzemu o wysokiej czystości jest ekstrahowana z kwarcu. Biorąc monokrystaliczny sztabkę krzemu jako przykład, ekstrakcja przebiega przez następujące procesy: piasek kwarcowy - sztabka krzemu klasy metalurgicznej - oczyszczanie i rafinacja - osadzanie polikrystalicznych sztabek krzemu sztabki - monokrystaliczny sztabka krzemu - cięcie płytek sztabki krzemu.

 

Nasz zakład

 

Nasza specjalizacja w zakresie niestandardowych płytek krzemowych, kryształów zaszczepiających, tarcz krzemowych i przekładek pozwala nam sprostać różnorodnym potrzebom w branży półprzewodników i energii słonecznej. Nasze zaangażowanie w świadczenie spersonalizowanych usług pozwala naszym klientom osiągać konkretne cele projektu z precyzją i wydajnością.

 

productcate-637-466productcate-637-466

 

Często zadawane pytania

 

P: Czym jest krzem w sztabkach?

A: Ingot Kolumna krzemowa utworzona przez stopienie krzemu w wysokiej temperaturze. Większość płytek jest wykonana z krzemu wyekstrahowanego z piasku. Krzem jest głównym składnikiem piasku. Aby mógł być używany jako surowiec do półprzewodników, krzem w piasku musi zostać oczyszczony.

P: Jak zrobić sztabkę krzemu?

A: Sztabki krzemu są hodowane poprzez umieszczenie polikrystalicznych bryłek krzemu w tyglu kwarcowym. Dodawane są domieszki takie jak bor, arsen, antymon i fosfor. Nadaje to sztabce specyfikację typu N, typu P lub niedomieszkowaną. Tygiel jest podgrzewany do 2552 stopni Fahrenheita w otoczeniu gazu argonu o wysokiej czystości.

P: Jak nazywa się sztabka krzemu?

A: Pręt krzemu w kształcie salami, który jest pojedynczym kryształem, technicznie znanym jako „boule”. Sztabka jest pierwszym etapem produkcji chipów. Piły szybkoobrotowe tną sztabkę na „wafle” o grubości około dziesięciocentówki, które są następnie szlifowane i polerowane na gładko.

P: Na co krojone są sztabki krzemu?

A: Po wyhodowaniu sztabki jest ona następnie cięta na wafle. W przypadku krzemu wielokrystalicznego, duże płyty są hodowane, a następnie cięte na mniejsze bloki sztabek. Duży blok krzemu wielokrystalicznego jest cięty na mniejsze cegły. Mniejsze cegły są następnie cięte na wafle za pomocą piły drucianej.

P: Ile czasu zajmuje wytworzenie sztabki krzemu?

A: Wyhodowanie sztabki krzemu może zająć około tygodnia do miesiąca, w zależności od różnych czynników, w tym specyfikacji, rozmiaru i jakości. Większość monokrystalicznych płytek krzemowych jest hodowana metodą CZ, podczas gdy reszta jest hodowana metodą FZ.

P: Ile płytek można wyprodukować z jednej sztabki krzemu?

A: Typowa grubość wafli waha się od 50-300 mikrometrów w przypadku zastosowań półprzewodnikowych. Ile wafli można wyciąć z pojedynczego wlewka kryształu krzemu? Rozmiar wlewka określa maksymalną możliwą liczbę wafli. Wlewka o średnicy 6 cali może dać około 500-800 wafli.

P: W jaki sposób wycina się płytki z krzemowych sztabek?

A: Krojenie. Obwód monokrystalicznego wlewka jest szlifowany do jednolitej średnicy. W oparciu o rezystywność żądaną przez klienta, wlewek jest następnie cięty na plasterki o grubości około 1 mm, przy użyciu piły o średnicy wewnętrznej lub piły drucianej, aby uformować wafle.

P: Jaka jest struktura krzemu w sztabce?

A: Po upłynnieniu polikrystalicznego krzemu i kombinacji domieszek, pojedynczy kryształ krzemu, zwany zarodkiem, jest umieszczany na górze stopu, ledwo dotykając powierzchni. Zarodek ma taką samą orientację kryształu, jaka jest wymagana w gotowym wlewku.

P: Dlaczego sztabki krzemu są okrągłe?

A: Krzemowe sztabki, które są używane do wzrostu wafli, mają kształt okrągły. Jest to spowodowane procesem zanurzania kryształu zarodkowego w stopionym krzemie, obracania i powolnego wyciągania w miarę wzrostu kryształu. Jest to również znane jako popularna metoda Czochralskiego.

P: Jak nazywa się sztabka krzemu?

A: Pręt krzemu w kształcie salami, który jest pojedynczym kryształem, technicznie znanym jako „boule”. Sztabka jest pierwszym etapem produkcji chipów. Piły szybkoobrotowe tną sztabkę na „wafle” o grubości około dziesięciocentówki, które są następnie szlifowane i polerowane na gładko.

P: Z jakiego materiału wykonane są sztabki krzemu?

A: Sztabka krzemu to forma krystalicznego krzemu przed cienkim pocięciem na wafle. Szybka piła druciana z ostrzami diamentowymi tnie sztabkę na okrągłe wafle o grubości od 300 do 1000 mikronów i średnicy od 25 mm do 300 mm. Te wafle są używane w ogniwach słonecznych w panelach słonecznych.

P: Co powstaje podczas cięcia sztabki krzemu?

A: Po pocięciu, sztabki krzemu są cięte, aby utworzyć półprzewodnik. Proces cięcia sztabki krzemu na wafel może trwać od tygodnia do miesiąca, w zależności od jego rozmiaru, jakości i specyfikacji.

P: Jakiego procesu używa się do produkcji sztabek krzemu?

A: Monokrystaliczne sztabki krzemu, z których powstają płytki krzemowe, są produkowane techniką zwaną procesem wzrostu kryształów CZ (Czochralskiego).

P: Ile czasu zajmuje wytworzenie sztabki krzemu?

A: Wyhodowanie sztabki krzemu może zająć około tygodnia do miesiąca, w zależności od różnych czynników, w tym specyfikacji, rozmiaru i jakości. Większość monokrystalicznych płytek krzemowych jest hodowana metodą CZ, podczas gdy reszta jest hodowana metodą FZ.

P: Jaka jest struktura krzemu w sztabce?

A: Po upłynnieniu polikrystalicznego krzemu i kombinacji domieszek, pojedynczy kryształ krzemu, zwany zarodkiem, jest umieszczany na górze stopu, ledwo dotykając powierzchni. Zarodek ma taką samą orientację kryształu, jaka jest wymagana w gotowym wlewku.

P: Co oznacza „domieszkowanie” w kontekście sztabek krzemu?

A: Domieszkowanie to celowe wprowadzanie zanieczyszczeń do czystego kryształu krzemu w celu modyfikacji jego właściwości elektrycznych. Kontrolując rodzaj i stężenie domieszek, producenci mogą dostosować rezystywność i inne właściwości wlewka krzemowego, aby spełnić określone wymagania dotyczące urządzeń półprzewodnikowych. Typowe elementy domieszkujące obejmują fosfor do domieszkowania typu n i bor do domieszkowania typu p.

P: Jaką rolę odgrywa gettering w poprawie jakości wlewków krzemowych?

A: Gettering to proces stosowany w celu usuwania zanieczyszczeń i defektów z wlewków krzemowych, co skutkuje poprawą parametrów elektrycznych i niezawodności powstających urządzeń półprzewodnikowych. Polega on na wprowadzeniu środka getterującego, takiego jak fosfor lub aluminium, do kryształu krzemu podczas procesu wzrostu lub poprzez proces wyżarzania po wzroście. Środek getterujący preferencyjnie wiąże się z zanieczyszczeniami i defektami, skutecznie usuwając je z aktywnego obszaru kryształu krzemu, w którym będą wytwarzane urządzenia półprzewodnikowe.

P: Jak temperatura stopionego krzemu wpływa na proces wzrostu wlewków?

A: Temperatura stopionego krzemu jest krytycznym parametrem w procesie Czochralskiego do hodowania wlewków krzemowych. Utrzymanie prawidłowej temperatury zapewnia właściwą lepkość stopu, gradienty termiczne i szybkość chłodzenia niezbędne do utworzenia wysokiej jakości struktury monokrystalicznej.

P: W jaki sposób należy przechowywać i obchodzić się ze sztabkami krzemu, aby zapobiec zanieczyszczeniu i uszkodzeniu?

A: Sztabki krzemu są przechowywane i obsługiwane w sposób zapobiegający zanieczyszczeniom i uszkodzeniom, które mogłyby wpłynąć na ich jakość i wydajność. Zazwyczaj są przechowywane w czystych, suchych środowiskach o kontrolowanej temperaturze i poziomie wilgotności, aby zminimalizować ryzyko utleniania i innych form degradacji.

P: Czym jest sztabka krzemu i jakie jest jej zastosowanie w przemyśle półprzewodnikowym?

A: Sztabka krzemu to duży cylindryczny blok czystego krzemu, który służy jako surowiec do produkcji płytek półprzewodnikowych. Te płytki są używane do produkcji układów scalonych, tranzystorów i ogniw słonecznych, które są niezbędnymi komponentami urządzeń elektronicznych i systemów energii odnawialnej.

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców sztabek krzemu w Chinach, wyróżniamy się jakością produktów i konkurencyjną ceną. Bądź pewien, że kupisz tanie sztabki krzemu z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną usługę i usługę OEM.

(0/10)

clearall